Línea de recubrimiento, SGMC-AL150 para papel de aluminio

La línea de recubrimiento, SGMC-AL150 es utilizado por lo general para realizar la impresión y el recubrimiento del papel de aluminio. Asimismo este tipo de máquina puede ser personalizada conforme a los requerimientos y especificaciones de los clientes conforme a la impresión y recubrimiento del papel de aluminio. Los papeles de aluminio recubierto son convertidos en etiquetas, forros de tapas, entre otros productos de empacado de papel de aluminio para botellas de vino y medicinas.

Especificaciones
Velocidad de la máquina: 150m/min
Método de impresión y recubrimiento: unidad de impresión + unidad de recubrimiento de la capa de protección OP + unidad de recubrimiento adhesivo VC
Sustrato de recubrimiento: papel de aluminio suave 20-60μm, papel de aluminio duro 15-50μm
Diámetro del material: Ø600mm
Rango de tensión: 60-400N/ancho completo
Precisión del registro de impresión: 0.1mm
Precisión del control de tensión: 0.1kg

1. Torreta de desbobinado independiente reversible con doble posición de trabajo de eje dual.
2. Control de posición de esquinas (EPC) para la guía automática del material, con sensor de tensión.

1. El rodillo anilox es utilizado para el recubrimiento de los lados frontales y posteriores.
2. El rodillo aplicador es controlado por motor independiente, y es operado de manera sincronizada con el motor para laminar por el control del PLC.
3. La goma dispersada se realiza en ciclos de manera automática.
4. El tanque de fluido de recubrimiento está hecho de acero inoxidable, que es diseñado con altura ajustable, y calentado por aceite de transferencia de calentamiento de doble capa, la temperatura de calentamiento puede ser ajustada.

1. El rodillo de calandrado tiene una superficie de placa fuerte de cromo, e integra rodillo de apoyo de acero.
2. El rodillo de enfriamiento está hecho de cromo duro chapado de acero, el método de enfriamiento es de circulación de agua enfriada.

1. Torreta de desbobinado independiente reversible con doble posición de trabajo de eje dual.
2. El control de la frecuencia variable AC con control del vector de circuito cerrado, y el sistema PLC para control de tensión automática de estrechado.

1. La cámara de secado en la primera capa tiene longitud de secado de 9000mm, con controlado de temperatura en 3 segmentos.
2. La cámara de secado en la segunda capa tiene longitud de secado de 15000mm, con controlado de temperatura en 5 segmentos.
3. La tobera de aire caliente tiene velocidad máxima de flujo de 20m/seg.
4. Las cámaras de secado son abiertas y cerradas de manera neumática.